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电镀厂对于镀层的挑选准则

电镀厂对于镀层的挑选准则主要取决于被掩盖金属的品种和性质；该金属零件的构造、形状和尺寸公役；镀层的性质和用处这三类。 1、要电镀的基体挑选 （1）、不锈钢、轧制的磁合金资料以及镍铜合金等，通常不需求维护层； （2）碳钢、低合金钢、铸铁零件，在大气中简单被腐蚀，镉后均需通过钝化处理； （3）钢制绷簧零件或镀镉后需求进行除氢处理； （4）铜及其合金零件、湿热带运用的商品，应加以维护，通常商品可进行光泽性酸洗和钝化处理； （5）铝及铝合金零件，进行阳极氧化后，再用重铬酸盐关闭； （6）锌合金零件，采用磷化、钝化、电镀。 2、对于镀层的要求挑选 （1）防护性镀层：主要效果是维护基体金属免受腐蚀，不规则对商品的装修请求。 （2）防护-装修性镀层：除维护基体金属外，还使零件漂亮。 （3）功能性镀层：除具有必定的维护效果外，主要用于特别的作业目的。 3、对于金属触摸准则挑选 在腐蚀介质的环境下，两种互相触摸的金属，会因其电极电位的不同而发作触摸腐蚀，作为阳极的金属加速腐蚀。因此，在挑选电镀层时，思考镀层与基体金属在电化次第中的方位应尽量挨近，通常请求两种金属的电极电位差不超过0.5V。

电镀加工时需要注意什么?

电镀的原理是通过电解的方式镀层，对于任何电镀厂来说，整流器都可能是一笔可观的设备支出，所以整流电源对于一个电镀厂来说是赖以工作的需品, 而不是摆设, 懂得如何正确购买与使用整流器，就能把时间减至小，把整流器作为电镀工艺系统的一部份加以重视，能给你的电镀厂带来良好的经济效益。那么在进行加工的时候都需要注意什么呢? 一、产品结构设计时，要注意设计合理的表面形状，连接工艺中注意少留死角，以避免水分或其他腐蚀介质的存留，造成缝隙腐蚀。 二、对于受力构件，应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳，尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。 三、产品设计中，不可避免地要使用各种不同材料，因此选材时考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题。 选择整流器时，了解设备使用环境至关重要。暴露于现场中的***气体和微粒会导致整流器过早毁坏。在考虑购买和安装整流器时应考虑几个环境因素：安装的空间和位置，温度和湿度。了解这些因素和冷却方法的类型将有助于延长整流器的寿命。了解各种不同类型整流器的冷却原理将有助于确定整流器在特定环境中所需的防护等级。这种保护程度可以通过认可的标准来定义，如NEMA，IP或IEC。

电镀效果不良的原因分析

电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良，产生缺陷，如：电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟，还有要注意电镀材料的选择，充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面为大家介绍电镀效果不良的原因： 1、表面粗糙：指不平整，不光亮的表面，通常成粗白状。 2、沾附***：指端子表面附著之污物。 3、密著性不良：指镀层有剥落，起皮，起泡等现象。 4、露铜：可清楚看见铜色或黄黑色于低电流处(凹槽处)。 5、刮伤：指水平线条状，一般在锡铅镀层比较容易发生。 7、压伤：指不规则形状之凹洞。 8、白雾：指电镀的镀层表面卡一层云雾状，不光亮但平整。