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电镀前处理起泡的主要原因有哪些？

电镀前处理起泡的主要原因有：

1.解决不整洁、酸洗钝化浓度值过高、酸洗液内残渣过高、进到镀槽前钢件表层仍有空气氧化膜等都有可能造成起泡。

2.酸洗浓度过高、酸洗液内杂质过高、前处理不干净、进入镀槽前工件表面仍有氧化膜等，这些都可能导致起泡。

3.电镀液浑浊，化学添加剂使用不当，导致表面结合力不好，引起泡沫出现。

4.防腐剂错误操作也有可能造成表层结合性不好。

5.电流强度的影响应当并不大的。

电镀厂家带你了解连续电镀的使用注意事项

在市面上许多金属零件，为了能更好的拥有防腐性能，往往都需要进行连续电镀，那么在进行连续电镀的时候都需要注意什么呢?电镀厂家就带你了解下吧。

1、在进行电镀的时候，电路设备不能长期进行工作，从而导致电镀的效果降低。

2、在进行电镀的时候，要调整好零件和部件的紧固度，润滑度，还有间隙，比如说刀片之间的间隙等。从而良好的电镀效果。电镀设备如何要更换零件的话，也要按照规定的程序来进行，更换的时候，不能够损伤到零件。

3、要进行电镀的时候，操作人员不能远离操作设备，从而确保电镀的效果。

金属表面处理的时候，就它的锌板表层镀层不仅薄，并且会比较均匀，再者，就它的表面来看，其实也就是会比较美观，就金属表面处理的时候，就其锡层附着其实也就是会比较牢固，接着，其实也就是能提高它本身产品上的等次，会常规的改善它镀层表面外观上的措施。金属表面处理的时候，其实也就是要注意应该直接的就防止锌锅图案形成的一系列的措施。就其带钢在我们的锌锅内进行的时候，就“锌锅”上的波浪形流动图案经常也就是会在层表面直接的就发生。