合肥银镀***务至上「芜湖国瑞」

在电镀操作过程中，存在几个影响因素，会影响电镀产品的质量，电镀厂家就来告诉你是哪些因素

溶液温度溶液温度是电镀的重要工艺条件之一，溶液温度过高、过低都会给镀层带来不利影响，所以要使溶液温度维持在正常的工艺范围内。在其他工艺条件不变时，溶液温度过低，溶液性能下降，电流效率下降，沉积速度减慢，生产效率降低；升高溶液温度，会使镀层结晶变粗。但在其他工艺条件配合下，一起做恰当的变化，如升高溶液温度，提高阴极电流密度，就可以加快沉积速度，还能够改善溶液的导电能力、分散能力、促进阳极溶解和提高生产效率。

电镀厂家用什么除油才比较好？

电镀厂家用什么除油才比较好？

五金除油清洗剂应用了新的除油配方，清洗速度快、洁净度高。五金除油清洗剂作为电镀前处理的除油剂，可以大大提升除油、除污的速度和清洁度。五金除油剂，能够有效地清洗五金表面油污和粉尘，电镀厂家等到洁净的表面，能够有效提升电镀良率。五金除油清洗剂使用了环保的配方。五金除油清洗剂的成分中不含***、盐等成分，废水处理简单。五金除油清洗剂的适用范围广。五金除油清洗剂适用于铜、铝、铁、不锈钢等材质五金件的电镀前处理、普通除油清洗。五金除油清洗剂不腐蚀金属基体。五金除油清洗剂配方中没有强酸强碱等腐蚀性强的成分，还添加了缓蚀剂，对清洗对象不发生任何腐蚀现象。

?电镀厂家试验具体方案

电镀厂家试验具体方案：

一，选择使用厚度是 175微米的基铜板材开展降低锡层厚度的试验。

二，对产品特性进行选取。在所有订单当中，线宽间距是厚度 175 微米基铜条件之下的小产品，具体的工号为T34380。实际数量选择五块坯板，具体的尺寸为 533mm ×406mm。

三，在试验过程中，选择使用钻孔程序、胶片资料以及叠板数等等，都属于正常的产品。

四，开展试验的过程中，需要严格遵循正常产品的加工流程，下料环节优先，随后是钻孔、去毛刺 沉铜、浮石刷片，在此基础上要进行图转覆膜与图形电镀的操作，后去膜碱蚀退锡并展开检验工作。

五，设定试验板。首先，加工电镀三线，镀铜的具体时间应控制在 66分钟，而电流的密度是每平方分米 2.2安。

1，一些零件材料的易蚀性和数量，尺寸，还有精密程度

有一些材料比较容易受腐蚀，比如有铝，镁，锌等，有的就容易在高温中会溶解，如，锡等，还有的多孔的粉末冶金制品和带有一些缝隙的组合零件，电镀都要采取不同的措施来处理，特别是一些大的，小的，多的，以及一些形状复杂的或者对精密要求比较高的零件，均要考虑相对应的工艺手法以及过程。

2，被镀材料的表面结构和状态

被镀的材料表面构造还有状态会直接影响镀层的形状和特性，有一些加工较粗糙的表面气孔会比较高，而且容易发生少镀，被镀材料的内孔粗糙难以覆盖，一般这种情况，都需在安排施工的时候考虑好，一些比较传统的工艺方法并不能适应一些品种多样的表面，否则生产的产品质量就会有误差。