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电镀是一种电化学加工方法，是通过电源提供电子让电镀液中的金属离子在材料表面还原出金属镀层的过程。这里所说的材料大多数场合是金属，也就是金属制成的各种机械或电子产品等各种产品的零配件。电镀厂家在电镀过程中被电镀的产品与电源的负极相连接，而镀液中的阳极则与电源的正极相连接。通过控制电流的密度、镀液的温度和酸碱度等，从而在镀件表面获得合格的镀层。

电镀过滤的操作方法

为了使产品美观或防止产品腐蚀，会在产品表面镀上一层化学材料，这种加工称为电镀加工。这里由电镀厂来给大家介绍下电镀过滤的操作方法。

一、一般电镀液过滤时，由于电镀液中含有微量有机物，容易污染药液，所以习惯上要用粉状活性碳粉吸收内的有机物，保持的清洁。

二、一般电镀厂的作业人员在清洗过滤器时，没有完全清洗过滤器内的杂质，但容易残留少量杂质，开始时容易将过滤器与杂质残留在药液槽中，为了防止人为操作的疏忽，特别设计有循环回路，提供操作的便利性。

三、操作说明：

（一）请在过滤机出口处加装塑胶凡而，

（二）使用前先打开排气阀，

（三）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽，

（四）打开循环阀，打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体也不排出活性碳粉即可，

（五）利用检测口阀，可以直接取样检查液体清洁程度及过滤效果，

（六）打开出口后，关闭循环阀，关闭排气阀，看到给药槽内的药液残留，关闭给药阀，完成给药过程，使过滤器正常过滤。

电镀厂家操作的过滤方法及流程是怎样的

电镀厂家操作的过滤方法说明：

一、请在过滤机出口处加装塑胶凡。

二、使用前先打开排气阀。

三、关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

四、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

五、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

六、打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

电镀厂浅析影响电镀结晶粗细的因素

 在电极电位偏离平衡电位不远时，电流密度很小，金属离子在阴极上还原的数量不多，吸附原子的浓度较小，而且晶体表面上的“生长点”也不太多。因此，电镀厂分析吸附原子在电极表面上的扩散距离相当长，可以规则地进人晶格，晶粒长得比较粗大。

     金属电结晶时，同时进行着晶核的形成与生长两个过程。这两个过程的速度决定着金属结晶的粗细程度。如果晶核的形成速度较快，而晶核形成后的生长速度较慢，则形成的晶核数目较多，晶粒较细，反之晶粒就较粗。晶核的形成速度越大于晶核的生长速度，镀层结晶越细致、紧密。提高电结晶时的阴极极化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小颗粒的晶体。在一般情况下，电镀中常常提高电结晶时的阴极极化作用以增加晶核形成速度，从而获得结晶细致的镀层。

1、提高阴极电流密度。一般情况下阴极极化作用随阴极电流密度的增大而增大，镀层结晶也随之变得细致紧密。在阴极极化作用随阴极电流密度的提高而增大的情况下，可采用适当提高电流密度的方法提高阴极极化作用，但不能超过所允许的上限值。

2、加入络合剂。在电镀厂生产线上，能够络合主盐中金属离子的物质称为络合剂。由于络离子较简单离子难以在阴极上还原，从而提高阴极极化值。