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电镀厂家谈电镀件模具该如何设计

电镀件设计的原理及要求：

1、塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

2、电镀厂家在电镀件的螺丝孔采用阻镀工艺，避免螺丝打裂，而且要螺丝孔内径要设计比常规单边大10丝（不行可以加胶）。

3、电镀件成本，因电镀是属于外观装饰件，主要起装饰作用，不宜大面积电镀设计，另外，不装饰的部分尽量要偷肉处理，节省产品的重量和电镀面积。

4、在结构设计时有几点也要关注，外形要适合于电镀处理：

（1）表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

（2）要采用适合的壁厚防止变形，建议在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保障电镀的变形在可控的范围内。

电镀生产线的要求？

电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。同时，电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。

为什么电镀工件要上电镀防锈油

所谓电镀就是要在金属(非金属)基体材料上穿上一层漂亮的金属外衣，穿上漂亮的衣裳，因此电镀时需要对金属进行前处理，除去金属表面的污迹，锈迹，氧化物和油污。并活化镀层基体表面，金属表面处理得越干净，金属与镀层之间的结合力越好，装饰性和功能性越好。

现在电镀防锈油应用也越来越广泛了，润滑油和很多大大小小的电镀厂打交道不少，也开始逐渐了解电镀这个行业，每个电镀厂的客户都是我们学习的对象，我们只熟悉电镀防锈油的应用，对于电镀本身了解得还是十分肤浅。作为一个的润滑业务，要能够更加全，客观的站在客户的角度去了解他们的产品和行业特征。这也是为什么一再强调线下和线上相结合，线下是一个非常不错的学习，了解客户，了解市场，提升自己知识的场所。