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电镀厂是怎么做质量检测？

电镀厂是怎么做质量检测？

在零件表面645毫米的范围内，不得有多个腐蚀缺陷或气泡。在25mm长的合模线内允许有三个腐蚀缺陷和或气泡。腐蚀缺陷或气泡在任何方向上不能大于0.8m。塑胶电镀的外观检查应在日光灯下进行，以便使缺陷能清楚地暴露，眼睛距离产品约40厘米，慢馒转动产品进行检查，视力不正常者须带眼镜。表面镀层下的花没有深度，用指甲感觉不到。划花可以在表面或电镀层下面，用指甲感觉，通常由利器冲击而成。

谈谈影响电镀产品的因素有哪些

市面上很多的金属外壳以及零部件为了更好的使用和延长其使用寿命进行电镀，镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类电镀的镀液不适应需加辅助阳的深孔或管状零件。

添加剂

添加剂包括光泽剂、稳定剂、柔软剂、润湿剂低区走位剂等，光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等，对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别。

电镀厂家操作的过滤方法及流程是怎样的

电镀厂家操作的过滤方法说明：

一、请在过滤机出口处加装塑胶凡。

二、使用前先打开排气阀。

三、关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

四、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

五、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

六、打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

降低用水成本电镀厂有小妙招

电镀是制造业的基础工艺。由于电化学加工所特有的技术经济优势，不仅无法完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。“降低电镀成本”肯定是众多电镀厂所关注的问题，那么我们下面就来简单的探讨下，我们认为应该这样去降低电镀的用水成本。

1、企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。

2、在污水处理上采用清污分别治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。

3、此废水处理工艺还有一套回用方案，回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前，分析各工艺段用水要求及水量，制订合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求的水质要求处理，个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。