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电镀过滤的操作方法

为了使产品美观或防止产品腐蚀，会在产品表面镀上一层化学材料，这种加工称为电镀加工。这里由电镀厂来给大家介绍下电镀过滤的操作方法。

一、一般电镀液过滤时，由于电镀液中含有微量有机物，容易污染药液，所以习惯上要用粉状活性碳粉吸收内的有机物，保持的清洁。

二、一般电镀厂的作业人员在清洗过滤器时，没有完全清洗过滤器内的杂质，但容易残留少量杂质，开始时容易将过滤器与杂质残留在药液槽中，为了防止人为操作的疏忽，特别设计有循环回路，提供操作的便利性。

三、操作说明：

（一）请在过滤机出口处加装塑胶凡而，

（二）使用前先打开排气阀，

（三）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽，

（四）打开循环阀，打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体也不排出活性碳粉即可，

（五）利用检测口阀，可以直接取样检查液体清洁程度及过滤效果，

（六）打开出口后，关闭循环阀，关闭排气阀，看到给药槽内的药液残留，关闭给药阀，完成给药过程，使过滤器正常过滤。

浅谈在电镀中如何选择和操作过滤机

过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种用途。如：化学镀、镀铬、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。接下来将为您介绍在电镀中该如何正确的选择和操作过滤机！

选择：过滤机的标称流量(t/h)是指过滤材料在完全无堵塞情况下的流过清水的流量。因为过滤机的实际流量是一个变数而无法标注；随着过滤材料上滤渣的不断积累，其阻力越来越大，机内压力越来越高，实际流量则越来越小。因此实际流量总是低于标称流量的。循环过滤时，标称流量应为槽液体积的8-12倍。

(1)使用前先打开排气阀；

(2)关紧出口阀，启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽；

(3)打开循环阀,再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可；

(4)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效；

(5)打开出口阀后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

电镀厂家谈电镀加工出现不平整的原因

对于电镀厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不了的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便。电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：

1、电镀零件毛坯表面太粗糙或不好。在过于粗糙的表面上获得高质量的电镀层相对更加困难，特别是对于一些压铸性能差的产品。有些材料表面缺陷在电镀前无法发现和修复，成品率相对较低。

2、电镀工艺不合理或电镀时间不够。例如，当铜部件直接镀镍时，塑料的电镀时间对于镀铜来说太短，电流太小，亮镍的电镀时间太短或者电流太小。

电镀厂家操作的过滤方法及流程是怎样的

电镀厂家操作的过滤方法说明：

一、请在过滤机出口处加装塑胶凡。

二、使用前先打开排气阀。

三、关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

四、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

五、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

六、打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。