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电镀加工抛光液的组成及其他影响因素：

抛光时间：化学抛光具有Z佳的抛光时间范围。 如果时间太短，则只能获得哑光的梨皮状表面。 如果时间过长，不仅溶液损失会增加，而且加工表面也会出现污点或斑点。 该时间范围受材料，抛光液组成和抛光温度等因素影响。 通常很难预测，只能通过实验确定。 在化学抛光中经常会同时产生氢气，在抛光具有氢脆性的材料时必须注意。 另外，抛光液的温度高达100?

在200CC下，也会发生退火。 为了Z小化氢脆和退火的影响，有必要在Z佳温度范围内选择Z短的抛光时间。

近年来，安全生产状况呈现总体稳定、趋于好转的发展态势，但事故总量仍然偏大，重特大事故时有发生，安全生产形势依然严峻。于2008年2月l6日下发了《关于进一步开展安全生产隐患排查治理工作的通知》(明电[2008]15号)，要求各地区、各行业领域排查治理事故隐患。深入落实2008年安全生产“隐患治理年”各项工作，促进安全生产状况持续稳定好转。

电镀产业在整个制造业中具有重要的作用，是一个不可或缺的基础性配套产业。电镀行业中大多数企业为中小型企业，多为手工作坊式的加工业，普遍存在技术落后、自动化程度低、安全条件差、环境污染严重、能耗高、管理水平低、安全意识淡薄等特点。

按理，第三方污水承包运营商更，污水处理应该有更高的达标率，但实际上，这更高的达标率往往来自于企业的配合，比如要求污水站进水的污染物浓度不得高于多少，各路废水不能相互混杂……而车间出水如果能符合这样的要求，企业完全可以自行处理达标。

电镀加工企业选择第三方的另一个目的是希望借此机会将环保责任随污水运营一起“外包”出去，但目前的环保法并没有明确这一点，也就是说，即使是第三方操作不当造成污水超标排放，企业仍然不能免除主体责任。但实际上，即使在如今这政策高压下，仍有相当比例的第三方在昧着良心***，这让电镀加工企业在不知情的情况下，担负着巨大的***风险与经济风险。