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电镀电流效率的概念在生产实践中具有非常重要的意义。 提高电流效率可以节省电力。 各种电镀工艺的电流效率差异很大。 在满足产品技术要求的情况下，应选择电镀工艺以节省生产成本。 如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节省了风机功率并减少了废气排放。

减少生产过程中的能耗是许多电镀公司应注意的问题。 电镀企业只要实行科学管理，综合考虑电镀流水线和工艺的选择，并严格控制工艺和运行，就可以完全实现节能，降低电镀成本。 因此，我们需要更好地使用电镀设备，以使其达到更好的节能效果。

电镀加工企业使用的******中，涉及品(包括品)、腐蚀品、液体等，***铜等，腐蚀品如***、盐酸、铬酸、液碱等，液体主要指部分电镀企业用于除油的(如、苯类等)、喷涂镀件的油漆和发电用的柴油。、等品具有极度毒性危害，如遇酸会产生、的气体，在潮湿空气或二氧化碳中缓慢发出微量气体。化物能***呼吸酶，造成细胞内窒息，吸入、口服或经皮吸收均可引起急性。口服50～100mg即可引起猝死。另外，一旦品管理疏忽造成失窃，用于行为，将对社会公共安全造成严重威胁。

以铜/多层镍/铬层为装饰性镀层，铬层很薄，一般要求小于0.5微米。铬层在外层，比镍更惰性。在腐蚀环境中，腐蚀总在进行。

首先铬层在微孔镍处受到腐蚀，由于微孔颗粒比较多，所以腐蚀是均匀发生，并且腐蚀电流得到很好的分散。

由于微孔镍（MPS-Ni）的电位比在它下层的光亮镍（B-Ni） 珍珠镍要更惰性（化学势更低），具有更高的电位，腐蚀被有意导向处于下层的光亮镍或珍珠镍层。即在这个腐蚀微电池中，微孔镍为阴极，光亮镍或珍珠镍为阳极。虽然腐蚀在进行中，但由于微孔镍层的遮掩，这些腐蚀并不可见。因而达到了转移腐蚀，不影响外观的目的。随着腐蚀的持续进行，再发生首先是处于外层的光亮镍被腐蚀，而在光亮镍被腐蚀的过程中，始终有完整半光亮镍存在，因为这时，在这对腐蚀对中， 半光亮镍是做为阴极。